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      熔煉焊劑
       

         熔煉焊劑也叫釬劑,包含的意義很廣,包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等,即除去母材和釬料外,泛指三種用來降低母材和釬料界面張力的所有物質。焊接的時候,能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對熔化金屬起到了保護和冶金物理化學作用的一種物質。 
          助焊劑指的是顆粒焊接材料。它能熔化形成熔渣和氣體,在焊接過程中起到保護熔池和冶金的作用。在焊接過程中,能熔化形成熔渣和氣體,并對熔融金屬進行冶金保護處理的物質。
          埋弧焊劑是一種埋弧焊劑。熔煉焊劑在我們的生活中經常被使用,也許我們對此還不太了解,現在開始介紹熔煉焊劑,它是將配制好的各種材料混合加熱熔化,熔化方式可采用火焰加熱,也可采用電弧加熱,一般加熱溫度可達1500~1600℃。經過加熱熔化,礦石中的碳酸鹽分解,高錳酸鉀還原為 MnO和SiO2形成硅酸鹽, S被燒損。把精制后的焊劑倒入20℃以下的水中,使其形成顆粒,稱為濕法;或者用壓縮空氣把熔化的熔煉焊劑吹成小顆粒,稱為干法。
         濕法處理后的熔煉焊劑應干燥,干燥溫度為250~300℃,干燥后的濕氣(質量分數)不得超過0.1%。當電弧焊條的電弧被點燃時,焊芯(core wire)立即被加熱熔化,然后在焊條引弧端的焊皮(coating)由與焊芯接觸的內層開始被加熱和熔化,并迅速擴展到焊條外層。
          因為焊芯直接受電弧熱的熱能作用,焊芯的加熱熔化和金屬到熔池的過渡,明顯超前于焊條表面的熔化,其內層又先于外層,因此,在經過很短的電弧過程之后,焊條端部就形成套筒。此時此刻,焊條的焊芯與焊皮的熔化,熔滴的形成,長大以及向熔池的過渡等過程,都進入了一個相對穩定的階段。熔煉焊劑的主要優點是化學成分均勻,焊縫性能均勻。

       
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