• 埋弧焊焊劑
     

        助焊劑是一種在焊接時能熔化形成渣和氣體,對熔化的金屬進行保護和冶金處理的顆粒物質。埋弧焊焊劑制造商下面告訴你什么是助焊劑,以礦物原料為主,含少量脫氧劑、合金劑。對于助焊劑的基本要求,本公司總結如下:1、助焊劑應具有良好的冶金性能;2、助焊劑應具有良好的焊接工藝性能,應按規定的參數焊接,確保電弧燃燒平穩,良好的熔合,過度光滑,焊縫成形良好,易于脫渣;3、助焊劑應具有較低的含水率和良好的抗濕性,出廠焊劑含水率應小于0.2%。
        四是焊劑中機械夾渣不大于0.3%;五是焊劑中的硫、磷含量應較低;硫含量不大于0.06%,磷含量不大于0.08%;六是焊劑應具有一定的粒度,一般焊劑的粒度分為8-40目,細粒度14-60目。埋弧焊焊劑制造商分析焊接用料注意事項。1、不銹鋼焊條一般分為鈦鈣型和低氫型兩種。盡可能使用直流焊接電流,有利于克服焊條發紅及熔深的問題。鈦合金型焊條不適合全位置焊接,只能采用平焊和平角焊;低氫型焊條可以采用全位置焊接。
        不銹鋼焊條在使用過程中應保持干燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺陷的產生,鈦鈣型焊料在焊接前1小時在150-250℃,低氫型焊料在200-300℃烘干。不要多次干燥,否則藥皮容易脫落。三、焊口清潔,同時防止焊條沾上油和其他污垢,以免增加焊縫含碳量,影響焊接質量。為防止受熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不能過大,一般應比碳鋼焊條低約20%,電弧不能過長,層間快速冷卻,適合窄道焊。
        五、埋弧焊焊劑制造商提示你引弧時要注意,不要在非焊接部位引弧,盡量選擇與焊件材質相同的板材來引弧。應盡量采用短弧焊,弧長一般在2-3毫米,弧長過大容易產生熱裂。

     

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