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      熔煉焊劑
       

         熔煉焊劑缺點:焊劑組分中不能加入脫氧劑和合金元素。主要起造渣和保護作用。
         熔煉焊劑種類:熔煉焊劑,按組分中MnO、SiO2、CaF2含量多少分類,品種繁多,已有近20個標準牌號的熔煉焊劑供應市場。熔煉焊劑在建筑工程中的作用是什么?
         形狀:根據焊劑的形態不同,有玻璃狀、結晶狀和浮石狀等。熔煉焊劑在熔化后很快的冷卻,通常呈玻璃狀。
         熔煉焊劑特征:熔煉焊劑的特征有如下幾點:
      ?。?)焊縫外表美觀;
      ?。?)不容易吸濕,通常在使用前不需要干燥;
      ?。?)未熔化的焊劑可以重復使用。
         注意事項:熔煉焊劑中不能大量添加合金元素,但通過冶金反應可以使Mn和Si過渡到焊接金屬中。
         HJ431是熔煉型高錳硅低氟焊劑,出現紅棕色淺黃色的玻璃狀顆粒,粒度為8-14目(2.5-1.5mm)、8-40目(2.5-0.45mm)及14-40目(1.5-0.45mm)。交流直流兩用,直流時焊絲接正ji,焊接工藝性能優良。
         用途:配合HO8A,HO8MnA,H10MnSi等焊絲,焊接低碳鋼及某些低合金鋼結構,可用于焊接船舶、鍋爐、低壓容器等,也可以用于電渣焊及銅的焊接。
         注意事項:1、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質。2、焊接前焊劑須經300-400烘焙2小時。
         HJ107是熔煉型無錳中硅中氟焊劑。出現灰黑色浮石狀顆粒,粒度為10-60目(2.0-0.3mm)或8-40目(2.5-0.45mm)使用直流電源,在較高的電弧電壓下焊接時,溶深較淺,電弧穩定,焊縫成型美觀,焊劑消耗量低,易脫查。由于焊劑中含有較多的CaF2,又加入冰晶石,抗氣孔和抗裂能力均提高,在焊劑中加入了Cr203,既可起到浮石化作用,還能降低不銹鋼焊接過程中Cr的損失。
         用途:配合適當焊絲或焊帶(HOCr21NiLO,HOCr20Ni1OTi,HOOCr21Ni1o,HOOCr24Ni12Nb,HOCr16Mn16等)進行堆焊焊接,可獲得優良的堆焊層。適用于核容器及石油化工設備腐蝕層的堆焊和不銹鋼復合層的堆焊以及容器的堆焊,如配合HOCr16Mn16焊絲用于高錳鋼(Mn13)道岔的堆焊,也可用于焊接含鈮不銹鋼等。熔煉焊劑在建筑工程中的作用是什么?
         堆焊層性能:(配HOOCr26Ni1o作表面層焊帶,在厚度50mm,18MnMoNb鋼板上堆焊)。
          注意事項:
          1、焊接前須清除焊接表面的油污、水分、鐵銹等雜質。
          2、接前焊劑須經250-300℃烘焙2小時。
          熔煉焊劑主要用于建筑工程,機械加工行業,工作效率高,性能好,深受使用廠家的喜愛。那熔煉焊劑有什么使用方法和特點呢?接下來跟著熔煉焊劑廠家一起來了解一下吧。1.Mn-含有燒結0.2%-0.8%的錳下部線的光通量,與焊劑施加猛高 - 低碳鋼和低合金鋼低的強度級,如H08A等。2.熔煉焊劑含Mn量為0.8%-1.5%的中錳焊絲,主要可以用于低合金鋼材料焊接,并可配低錳焊劑進行對于低碳鋼的焊接,如H08MnA、H10MnSi等。
         
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