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          燒結焊劑是一種常用的焊劑,在工業中有著重要作用,有時我們在使用燒結焊劑的時候,會發現有氣孔經常出現的現象,那這是什么原因造成的呢?我們又應該如何處理呢?接下來跟著燒結焊劑廠家一起來了解一下吧。
          燒結焊劑是用幾種原礦石經過配比,混合燒制而成。燒結焊劑焊接時,氣孔頻出,那就是幾種礦山礦石組合不夠科學強化造球制粒,改善料層透氣性,提高垂直燒結速度和燒結機利用系數。要改變這種狀況,要從以下幾個方面著手。
          1.提高燒結燃料的反應活性和燃燒技術效率,降低FeO和固體燃料資源消耗。
          2.增強燃燒區的氧化,促進厚料層的低溫燒結。
          3.提高鐵酸鈣含量的粘附性,提高燒結礦的冶金性能,增加鐵高爐焦炭部分。
          4.降低企業燒結過程中廢氣中SO2生成量,減少社會環境污染。在燒結混合料總量中配加0.1‰的燒結增效劑,燒結焊劑可增產1.5-3%,固體物質燃料資源消耗可降低2-5kg/t,燒結強度可提高1.5-3.5個百分點,槽下返粉率降低1.5-3.5個百分點,燒結礦復合形成針狀鐵酸鈣含量平均水平提高8%以上,還原度(RI)平均可以提高6%以上,RDI和高溫軟熔性能方面均有明顯改善。
          基于低溫燒結理論和礦物結晶理論的燒結通量,利用催化技術強化燒結,獲得合理的燒結礦物成分和礦物相結構,是促進高爐增鐵增焦的前端技術。

       

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